污水处理厂投加碳源的成本账单
众所皆知,总氮含量作为污水排放标准中重要的指标之一,如果要对其达到较高的去除标准,就需要在污水处理过程中添加碳源。绝大多数污水厂通过硝化—反硝化来实现氮达标。先将氨氮氧化成硝酸盐氮,再将硝酸盐氮还原成氮气。 而这些污水处理厂正面临着必须投加碳源以及碳源成本高的现实。碳源背后的那本经济账,有必要拿出来同大家一起“算算账”。
众所皆知,总氮含量作为污水排放标准中重要的指标之一,如果要对其达到较高的去除标准,就需要在污水处理过程中添加碳源。绝大多数污水厂通过硝化—反硝化来实现氮达标。先将氨氮氧化成硝酸盐氮,再将硝酸盐氮还原成氮气。 而这些污水处理厂正面临着必须投加碳源以及碳源成本高的现实。碳源背后的那本经济账,有必要拿出来同大家一起“算算账”。
在污水处理厂中,二沉池起到非常重要的泥水分离作用,二沉池的稳定运行也是污水水质达标的前提和保障,但是在日常运行中,二沉池也存在很多容易诱发故障的问题的运行细节,为了避免这些细节问题,在实际的运行中也需要进行一些小的细节上的改造,使二沉池更加稳定的运行。
污水处理厂的活性污泥反应都需要在生物池内的内进行,活性污泥在实际运行中有很多顽固的恶疾,比如污泥泡沫。污泥泡沫问题可以说是很多污水处理厂在运行中都会面临的问题,当然这个问题的诱因复杂多变,治理起来也需要针对不同的诱因和厂内的实际情况,采取不同方式来进行解决。
近年来,全国各地开始推进污水提质增效工作,随着截污管网不断完善和污水提质增效的落实,污水处理厂进水浓度发生了较大变化,或许会对原工艺造成一定的冲击。以东莞某5万 m³/d的污水处理厂为例,对提质增效后多点进水多段AAO-高效沉淀池-滤布滤池工艺对进水浓度提高的耐冲击能力进行分析,以期提出提质增效后污水处理厂较合理的应对策略。
芬顿药剂主要组成包括硫酸亚铁与双氧水,这两种药剂也常被单独用于废水处理中,硫酸亚铁主要作为还原剂、混凝剂使用,而双氧水则作为强氧化剂使用。硫酸亚铁中2价铁离子与双氧水(H2O2)的强氧化还用作用生成羟基自由基的过程。两者组合技术则为高级强氧化技术。
碳源的COD当量可以理解为单位体积或者单位质量的碳源全部被氧化后,需要的氧的毫克数,单位mg/L、mg/g或mg/kg。
首先在生化曝气池加入适量的外接生物菌种,菌种可以从其它污水处理站生化池取来的活性污泥,或用化粪池的水;然后开气曝气系统向反应池内曝气充氧;最后启动污水进水,启动前期注意要适量进水,满足提供相关的营养物质(主要是碳氮磷物质),目的在于促进微生物的快速增长。正常的生物培养约需要6-8周,在前3周内,控制好生化池的污水进入量及PH、温度、营养物质等条件,控制进水量约为正常进水量的1/3,以后每周适量增加进水量,直到满负荷运转。等到生化池内微生物培养正常后,就可以正常运行维护了,定期排泥以保持生化池内活性污泥的良好状态。
污水处理各个职业中,调试应该是一个比较苦逼的职业,能用到的资源最少,遇坑填坑最多,很多时候是一只量筒走天下!所以,调试人员的自我修养在工作中起到很重要的促进作用!
磁混凝工艺常见的问题(沉淀池上部跑泥;设备故障)以及应急的处理办法。
所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。