从节能角度来讲，每一位运营人员都希望能在保证出水水质稳定的的情况下得出一个最低量溶解氧的控制参数，然后根据这个最低的溶解氧控制值，来进行风机出风量的调整，从而达到节能降耗的目的。这种控制方式就是要得出一个最低溶解氧的控制值，推流式的生物曝气池对氧气的利用是沿着流程逐步上升的，理想的工况是到达最终出口的位置，微生物已经实现了对有机物的充分降解，溶解氧开始升高，为了避免过度升高造成溶解氧的浪费，生物池比较传统的数值就是在曝气池出口控制2mg/L左右，也就是既保持一定的富余量来抵抗负荷变化带来的冲击，又不至于造成过多的溶解氧的浪费。所以根据这个数值来调整曝气风量的供给，是比较传统溶解氧控制手段。
1、好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加；
2、厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧；
3、鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现这种情况较少）；
4、厌氧池出水COD突然升高很多，或进水水量突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大；
5、曝气头顺坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多；
6、水温增加明显；氧的传递效率降低，适应微生物生长繁殖，氧的消耗量增加，导致溶解氧降低。
鼓风曝气系统电耗一般占全厂电耗的60%左右，是全厂节能的关键。最根本的节能措施是提高曝气控制效率，降低氧的浪费，从而减小风量。进行气量控制是曝气系统效果最显著的节能方法，据美国环境保护署对美国12个处理设施的调查结果显示，以溶解氧（DO）为指标控制风量时可节电33%。
好氧池起泡沫是水处理运营中的常发生问题，会给水处理系统引发一些不良影响，具体如下: 1、影响在线监测仪器仪表的正常工作，这对于采用自动控制的工艺，会误导系统的运行，造成工艺的紊乱。 2、泡沫随水流进入二沉池，严重影响出水水质。 3、若是采用表面曝气设备的工艺，会阻止正常的曝气充氧，使好氧池中的溶解氧不足。 4、影响美观，不便于外人参观，导致被领导批评，尤其是被不懂得领导批评。 等等…
