一、双氧水过量现象
混凝格出现细小泡沫，触摸有轻微黏性，出水槽出现浮泥，混凝池表层被污泥覆盖，沉淀池刮泥时有污泥上浮现象；
解决办法：
首先查明芬顿反应条件是否充足重点关注PH，PH过高过低都会影响芬顿的反应；
- ①、微过量情况下：加大芬顿末端曝气，瞬时增加亚铁让其稍微过量，半小时后做出校准恢复配比；
- ②、严重过量或者双氧水未反应情况下：有事故池的排至事故没事故池的排至芬顿前端重新处理、无事故回流管线，降低芬顿进水，加大沉淀池的刮泥频率，有消泡剂的可喷洒一定量的消泡剂，污泥沉降后及时将泥排除。
二、亚铁过量现象
ORP与正常运行中数值对比偏低（＜400mv)，混凝池的絮体呈现墨绿色，混凝池会漂浮着像铁屑的膜。
解决办法：
- ①、混凝池絮体墨绿色或者颜色发黑的时候，首先确认是否受进水色度影响，在对混凝出水上清液滴加液碱PH调整到9以上，看是否出现絮体沉淀，若有墨绿色沉淀物可确认为亚铁过量；
- ②、亚铁过量确认后，需立刻对药剂投加比例进行校准，确保合适投加量。
三、芬顿反应混凝沉淀池出现跑泥现象
解决方法:
- ①、混凝区无异常情况下确认排泥频率是否排泥不及时导致；
- ②、双氧水轻微过量，浮泥带小气泡，加大排泥量，控制好前段芬顿反应参数；
- ③、刮泥机底部吸泥泵堵塞，特别是出现单边跑泥现象。
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芬顿高级氧化最终总结，小试必须在前，药剂必须校准，数据及时检测，混凝及时排泥，出水才会清澈
